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一种科氏质量流量计U型测量管加工技术

作者:江苏创辉自动化仪表有限公司
技术领域
本实用新型渉及一种科氏质量流量计U型测量管加工技术,尤其涉及一种科氏质量流量计U型测量管切管工装。
 
背景技术
双U型管式测量管是科里奥利质量流量计的一种,使用时,将两根尺寸一致的U型管平行设置,介质被两根U型管平分后分别从两根U型管中流过,测量时,通过驱动装置使两根U型管向相对方向振动,从而使两根U型管获得平衡振动,这就消除了外部振动对流量计的影响;为了满足测量精度要求,必须保证两根U型管尺寸的一致性,因此,现有技术在对U型管弯形后,还需要对管子进行裁切操作;存在的问题是:现有技术在进行裁切操作时,由于缺乏专门的夹具,操作十分麻烦。
 
实用新型內容
针对背景技术中的问题,本实用新型提出了一种科氏质量流量计U型测量管切管工装,其结构为:所述氏质量流量计U型测量管切管工装由操作面、限位挡板、定位底板、定位夹板、定位顶板、顶块、两个压块、两个压块传动装置和顶块传动装置组成;所述操作面水平设置,限位挡板和定位底板均设置于操作面的上侧面上,限位挡板和定位底板之间留有间隙;定位底板上端面上设置有两条安装槽1,所述安装槽1的轴向垂直于限位挡板的侧壁;所述定位夹板设置于定位底板上方,定位夹板下端面和安装槽1之间所围空间形成第装夹区:定位夹板上端面上设置有两条安装槽Ⅱ,两条安装槽Ⅱ的位置与两条安装槽1I对应:所述定位顶板设置于定位夹板上方,定位顶板下端面和安装槽之间所围空间形成第二装夹区;定位底板、定位夹板和定位顶板的中部同轴设置有导向孔,操作面上与导向孔对应的位置处设置有导向销,导向销穿套在导向孔内;压块传动装置安装于操作面上,两个压块传动装置分别位于定位顶板两側,两个压块的外端分别与两个压块传动装置传动连接,两个压块的内端延伸至定位顶板上方;压块传动装置能传动压块沿导向销轴向运动;所述顶块传动装置设置于操作面上定位底板和限位挡板之间的位置处,顶块传动装置的传动部与顶块内端传动连接,顶块外端与限位挡板的侧壁相对,顶块传动装置能传动顶块沿
垂直于限位挡板侧壁的方向运动。
采用本实用新型方案对U型管进行加工时,先控制压块传动装置和顶块传动装置松开,然后取下定位夹板和定位顶板,将第一根U型管两侧的管臂放入安装槽1内并使其底部内侧与顶块外端接触,然后盖上定位夹板,然后将第二根U型管两侧的管臂放入安装槽Ⅱ内,并使其底部内侧与顶块外端接触,然后盖上定位顶板,ZUI后通过压块传动装置和顶块传动装置使压块将定位底板、定位夹板和定位顶板压紧和使顶块将U型管底部抵紧在限位挡板侧壁上,这就十分高效地使两根U型管严格对正了,单人即可完成对两根U型管的定位安装操作,十分方便;后续切割过程中,只需校正好切管工装和切割面之间的相对位置,就可以切割出两根尺寸完全一致的U型管。
 
优选地,所述定位底板、定位夹板和定位顶板的周向轮廓相同。
本实用新型的有益技术效果是:可以方便、高效地将两根U型管对正,便于切管操作。
 
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图
图2、本实用新型的侧视图(图中省略了压块、压块传动装置、顶块、顶块传动装置)
图3、本实用的使用状态图
图中各个标记所对应的名称分别为:操作面1、限位挡板2、定位底板3、定位夹板4、定位顶板5、顶块6、压块7、压块传动装置8、顶块传动装置9、导向销10、U型管A。
 
具体实施方式
一种科氏质量流量计U型测量管切管工装,其结构为:所述氏质量流量计U型测量管切管工装由操作面1、限位挡板2、定位底板3、定位夹板4、定位顶板5、顶块6、两个压块7、两个压块传动装置8和顶块传动装置9组成;所述操作面1水平设置,限位挡板2和定位底板3均设置于操作面1的上侧面上,限位挡板2和定位底板3之间留有间隙;定位底板3上端面上设置有两条安装槽,所述安装槽的轴向垂直于限位挡板2的侧壁;所述定位夹板4设置于定位底板3上方,定位夹板4下端面和安装槽1之间所围空间形成第一装夹区;定位夹板4上端面上设置有两条安装槽Ⅱ,两条安装槽Ⅱ的位置与两条安装槽I对应;所述定位顶板5设置于定位夹板4上方,定位顶板5下端面和安装槽Ⅱ之间所围空间形成第二装夹区:定位底板3、定位夹板4和定位顶板5的中部同轴设置有导向孔,操作面1上与导向孔对应的位置处设置有导向销10,导向销10穿套在导向孔内:压块传动装置8安装于操作面1上,两个压块传动装置8分别位于定位顶板5两侧,两个压块7的外端分别与两个压块传动装置8传动连接,两个压块7的内端延伸至定位顶板5上方;压块传动装置8能传动压块7沿导向销10轴向运动;所述顶块传动装置9设置于操作面1上定位底板3和限位挡板2之间的位置处,顶块传动装置9的传动部与顶块6内端传动连接,顶块6外端与限位挡板2的侧壁相对,顶块传动装置9能传动顶块6沿垂直于限位挡板2侧壁的方向运动。进一步地,所述定位底板3、定位夹板4和定位顶板5的周向轮廓相同。
 
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